修补层的物理性质,如硬度、加工性、耐磨性及密实性等,在选择游乐设备修复
工艺时必须考虑。如硬度高、则加工困难;硬度低,在一般情况下,磨损较快,硬度
不均,加工表面不光滑。至于摩擦面的耐磨性,不仅与表面硬度有关系,也与金相组
织、磨合情况及表面吸附润滑油的能力有关系。

     如多孔镀铬、多孔镀铁、振动电弧堆焊及金属喷涂等工艺能获得多孔隙的构造

,孔隙中能储存润滑油,在短时间缺油的情况下亦不会发生研伤。而修补层的密实性
要求,对修补可能发生液体及气体渗漏的设备部件很重要,修补层出现砂眼及裂纹,
在流体压力作用下可能发生渗漏。所有这些,在选择工艺时都应注意。
      在修理游乐场设备零部件的过程中还应注意,工艺过程对修理零件的精度及物

理学性能有不同的影响。大部分零件在修复过程中,温度都比常温高。电镀、金属喷
涂、电火花镀敷及振动电弧堆焊等工艺过程,零件温度低于100℃,对零件渗碳层及
淬硬组织几乎没有影响,零件因受热而产生的变形很小,各种钎焊的温度都低于被焊
金属的融化温度,用锡、铅、镉、银等金属制成的软焊料,钎焊温度约在250-400℃
之间,对零件的热影响很小。
        以银、铜、锌、铁、猛等金属为主成分组成的硬焊料,熔化温度约在600-

1000℃之间,硬焊料钎焊时,被焊零件要预热或同时加热到较高温度。800℃以上的
温度就会使零件退火、淬火组织破坏、热变形增大。填充金属与被焊金属熔合的堆焊
法如电弧焊,铸铁焊条气焊等,由于零件要受到高温,热影响区内金属组织及机械性
质发生变化,故只适用于修理焊后加工整形的零件,未硬化的零件及堆焊后进行热处
理的零件。
    由上可见,选择游乐园设备修复工艺时,往往不能从一个方面,而是综合地从几

个方面来分析比较,才能得到合理的方案。